NUCOR-JFE STEEL MEXICO hat den Auftrag zur Lieferung einer kontinuierlichen Feuerverzinkungslinie und einer Umwickellinie für ein neues Werk in Mexiko an die SMS group (www.sms-group.com) vergeben. Die Feuerverzinkungslinie wird 400.000 Tonnen Stahl­bänder pro Jahr produzieren, größtenteils Tiefziehgüten und hoch­feste Stähle für die Automobilindustrie, inklusive moderner Dual­phasen-Stähle. Darüber hinaus ist die Linie dafür ausgelegt, nicht nur Kaltband zu veredeln, sondern auch Warmbandmaterial. Die Inbetriebnahme der Anlage ist für die zweite Jahreshälfte 2019 vorgesehen.

NUCOR-JFE STEEL MEXICO ist ein 50:50-Joint-Venture zwischen Nucor Corporation, USA, und JFE Steel Corporation, Japan, welches das Werk in Zentralmexiko bauen und betreiben wird, um den Auto­mobilmarkt in der Region zu beliefern. Neben Konstruktion und Fertigung des mechanischen Equipments ist auch die komplette Elektrik und Automation im Lieferumfang der SMS group enthalten.

Die Feuerverzinkungslinie ist ausgelegt für Bänder mit Dicken von 0,4 bis 2,6 Millimetern und Breiten zwischen 800 und 1.880 Millimetern. In der Prozesssektion werden die Bänder mit einer Geschwindigkeit von bis zu 180 Metern pro Minute mit Zink beschichtet, wohingegen in Ein- und Auslauf Bandgeschwindigkeiten von bis zu 280 Metern pro Minute erreicht werden können. Die verarbeiteten Stahlgüten sind Baustahl, Tiefziehgüten und Güten mit hohen Zugfestigkeiten. Die Oberflächen der Bänder werden entweder feuerverzinkt oder galvannealed.

Eine Besonderheit der Linie ist die fortschrittliche Ofentechnologie von Drever International, die eine wirtschaftliche Produktion von hochfesten Materialien ermöglicht. Das sehr effiziente Verbrennungs­system verfügt über Rekuperatorbrenner. Weiterhin besteht der Ofen aus einem leistungsstarken Schnellkühlsystem mit Gas-Jets, das Aufrüstungsmöglichkeiten bietet. Alle Ofenparameter und Coil-Reihenfolgen werden automatisch von einem mathematisch-physi­kalischen Ofenmodell gesteuert.

Die Reinigungssektion besteht aus effizienten vertikalen elektro­lytischen Reinigungs- und Spülzellen sowie horizontalen Bürst­maschinen. Das Dressiergerüst sorgt für eine optimierte Oberflächen­rauigkeit und eine kleine Längenausdehnung. Ein vertikales Roll-Coater-System mit Kühleinrichtungen von Drever wird zur chemi­schen Behandlung der beschichteten Oberflächen eingesetzt.

Insgesamt besteht die neue Feuerverzinkungslinie aus folgenden wesentlichen Komponenten: Einlaufsektion mit zwei Abwickel­haspeln, Schweißmaschine, Einlaufbandspeicher, Reinigungssektion, Strahlrohrofen, Verzinkungssektion mit Zinkkessel, Zwischenband­speicher, Dressiergerüst, vertikales Roll-Coater-System, Auslauf­bandspeicher, Besäumschere, Inspektionssektion, Einölmaschine, fliegende Schere und zwei Aufhaspel.

Der Lieferumfang beinhaltet ebenso eine Umwickel- und Inspektions­linie. Diese Linie verfügt über einen Abhaspel, Schweißmaschine, Besäumschere, Inspektionsstand, Einölmaschine, Querteilschere und Aufwickelhaspel. Sie ist ebenso ausgelegt für Bänder mit Dicken zwischen 0,4 und 2,6 Millimetern und Breiten von 800 bis 1.880 Millimetern. Die maximale Liniengeschwindigkeit beträgt 300 Meter pro Minute.