Die Gießerei F.A.R aus Reana del Rojale (in der italienischen Provinz Udine) fertigt Gussteile, hauptsächlich aus Manganstahl oder Spezialstählen für Zerkleinerungsmaschinen. Die VETTER Krantechnik GmbH aus Siegen lieferte hier ein 30-Tonnen-ROTOMAX^®-Lastwendegerät vom Typ RVE 30000/5.5, das zum Wenden der Gießformen verwendet wird. Dazu wird die zu drehende Gießform an entsprechenden Zapfen mit je einer Kette pro Seite umschlungen, die in das ROTOMAX^®-Gerät eingehangen werden. Danach wird die Form angehoben und die Position gewendet, in der das fertige Gussteil aus der Form entnommen werden kann. Dies geschieht ganz behutsam, da das Gerät quasi in jeder beliebigen Position angehalten werden kann.

Die Größe der genutzten Gussformen variiert bei bei F.A.R, sodass hier ein Gerätetyp gewählt wurde, dessen Kettenabstand elektrisch verstellbar ist. Außerdem mussten wir berücksichtigen, dass die Formen je nach Gussteil nicht immer eine gleichmäßige Lastverteilung aufweisen. Beim Wendeprozess muss dieses Ungleichgewicht unbedingt ausgeglichen werden, was hier durch einen manuellen Lastausgleich gelöst wird. Diesen Ausgleich steuert der Bediener genau wie den Wendeprozess selbst aus sicherer Entfernung mit einer Funkfernbedienung.

Im Bereich des Presswerks hat VETTER noch ein vergleichsweise kleines ROTOMAX^®-Gerät vom Typ R 5000/0.6 geliefert. Mit fünf Tonnen Tragfähigkeit gewährleistet dies beim Handling der fertig gegossenen Bauteile im Zuge des Nachbearbeitungsprozesses ein größtmögliches Maß an Arbeitssicherheit und sorgt in Reana dafür, dass man dort rundum zufrieden ist mit ROTOMAX^®-Geräten von VETTER.