Die NLMK Group hat der SMS group (www.sms-group.com) den Auftrag zur Lieferung einer neuen Dickbrammen-Stranggießanlage für das Stahlwerk 2 in Lipezk in Zentralrussland erteilt. Die neue Anlage ersetzt eine im Jahr 1976 von der SMS group ge­lieferte Zweistranganlage und wird an gleicher Stelle errichtet. Die Stranggießanlage wird vom Drehturm bis zum Auslaufbereich kom­plett neu aufgebaut und mit den neuesten Stranggieß-Technologien ausgestattet. Einige wenige Stahlbau- und Fundamentbereiche werden erhalten. Die neue Anlage ist als Kreisbogenanlage konzi­piert und bietet vor allem für das Gießen von Brammen aus riss­empfindlichen Stahlsorten mit einer Dicke von mehr als 300 Milli­metern große Vorteile.

Im Lieferumfang der SMS group enthalten sind das Basis- und Detailengineering sowie die mechanischen und elektrischen Systeme für die Stranggießanlage. Dazu gehören ein auf das bestehende Fundament und an die Hallenkonfiguration angepasster Pfannen­drehturm, Kokillen mit hydraulischer Oszillation, die Strangführung mit 25 Segmenten und entsprechenden Wechselteilen sowie der Auslaufbereich. Ebenfalls im Lieferumfang enthalten ist die Über­wachung der Montage und der Inbetriebnahme. Der erste Guss ist geplant für Dezember 2019.

Das Breitenformat der Stranggießanlage wird von bisher maximal 2.200 auf 2.800 Millimeter, das Dickenformat von bisher maximal 355 auf 400 Millimeter erweitert. Die Anlage wird ausgelegt für eine jährliche Produktion von maximal zwei Millionen Tonnen. Sie wird für Zwillingsguss ausgerüstet, der bei Brammen­breiten zwischen 900 und 1.290 Millimetern und einer maximalen Dicke von 250 Millimetern zur Anwendung kommt. Die hydraulisch angetriebene Oszillation und die Kokille mit fern­verstellbaren Schmalseiten inklusive X-Pact^® Width Control zur optimierten Breitenänderung im Gießbetrieb stellen eine optimale Anlagenproduktivität und Brammenqualität sicher. Die Kokillen sind für den Einsatz eines elektromagnetischen Rührers vorbereitet. Dies ermöglicht es NLMK, die Oberflächenqualität bei bestimmten Gütegruppen weiter zu verbessern. Damit ist die Anlage auch für künftige Anforderungen bestens gerüstet.