{"id":9997,"date":"2018-07-27T09:48:15","date_gmt":"2018-07-27T07:48:15","guid":{"rendered":"https:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/?p=9997"},"modified":"2018-07-27T09:48:15","modified_gmt":"2018-07-27T07:48:15","slug":"modernste-edelstahlproduktion-der-welt","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/modernste-edelstahlproduktion-der-welt\/","title":{"rendered":"Modernste Edelstahlproduktion der Welt"},"content":{"rendered":"

voestalpine B\u00d6HLER Edelstahl, eine Tochtergesellschaft des internationalen Technologie- und Industrieg\u00fcterkonzerns voestalpine mit Sitz in Kapfenberg, \u00d6sterreich, hat der SMS group\u00a0(www.sms-group.com)<\/a> den Auftrag zur Lieferung des Elektrolicht\u00adbogenofens, des AOD-Konverters und der sekund\u00e4rmetallurgischen Anlagen f\u00fcr den Bau eines High-Tech-Edelstahlwerks erteilt. Dieses Edelstahlwerk wird neue Ma\u00dfst\u00e4be bei der Energieeffizienz sowie dem Umweltschutz und der innovativen Automation der Produktionsprozesse setzen.<\/p>\n

In dem neuen Edelstahlwerk, das die bestehende Anlage der voestalpine B\u00d6HLER Edelstahl GmbH & Co KG am Standort Kapfenberg er\u00adsetzen wird, werden zuk\u00fcnftig 205.000 Jahrestonnen Hochleistungs\u00adst\u00e4hle f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie sowie f\u00fcr die \u00d6l- und Gasf\u00f6rderung hergestellt. Auf einem Anlagenbaufeld von etwa 50.000 Quadratmetern entsteht in dreij\u00e4hriger Bauzeit die modernste Edelstahlproduktion der Welt. Die Warminbetriebnahme ist f\u00fcr Mitte 2021 vorgesehen.<\/p>\n

Das Stahlwerkskonzept verbindet nach Angaben von SMS group kosteneffiziente Prozessl\u00f6sungen mit optimierten Prozessabl\u00e4ufen und einer hohen Anlagenverf\u00fcg\u00adbarkeit. Die eingesetzte Anlagentechnik zeichnet sich in allen Produktionsschritten durch eine umfassende Automatisierung und Digitalisierung aus. Herzst\u00fcck der Anlage ist ein 55-Tonnen-Elektrolichtbogenofen (EAF \u2013 Electric Arc Furnace), der auf Basis von elektrischem Strom aus zu 100 Prozent erneuerbaren Energiequellen hochreinen Schrott und Legierungen zu fl\u00fcssigem Stahl schmilzt. Die durch die Prozessgase entstehende Abw\u00e4rme wird zudem zur Trocknung des hochreinen Schrotts vor der Bef\u00fcllung des Elektrolichtbogenofens in einer separaten Anlage genutzt.<\/p>\n

Der 60-Tonnen-Vakuum-Konverter kombiniert den klassischen AOD-Prozess f\u00fcr mittlere Kohlenstoffgehalte mit der Entkohlung und Ent\u00adgasung unter Vakuum f\u00fcr Stahlsorten mit niedrigen und extrem niedrigen Kohlenstoff- und Stickstoffgehalten. Weiterhin im Lieferumfang sind drei Pfannen\u00f6fen (LF \u2013 Ladle Furnace), zwei Vakuumentgasungsanlagen (VD \u2013 Vacuum Degassing), eine Vakuumentkohlungsanlage (VOD \u2013 Vacuum Oxygen Degassing) sowie ein Konditionierstand (LTS \u2013 Ladle Treatment Stand). Die VOD-Anlage wird f\u00fcr die Herstellung von speziellen hochwertigen Edelstahlsorten mit h\u00f6chster Reinheit eingesetzt.<\/p>\n

Auch hinsichtlich Energieeffizienz und Umweltschutz wird das neue Edelstahlwerk neue Ma\u00dfst\u00e4be setzen. Geschlossene K\u00fchlwasser\u00adkreisl\u00e4ufe und W\u00e4rmer\u00fcckgewinnung minimieren Emissionen und den Ressourcenverbrauch. Die zukunftsweisenden Luftreinigungs\u00adanlagen erf\u00fcllen h\u00f6chste Umweltauflagen. SMS group stattet zudem das Schulungscenter in Kapfenberg technisch aus, dort wird das komplette Werk zu Schulungszwecken digital abgebildet.<\/p>\n

Im Lieferumfang enthalten sind das Basis- und Detail\u00adengineering, die mechatronische Anlagentechnik, die \u00dcberwachung der Baustellenmontage und der Inbetriebnahme der oben genannten Aggregate. Zur Sicherstellung eines reibungslosen \u00dcbergangs der Produktion vom alten auf das neue Edelstahlwerk ist die Schulung des Kundenpersonals vor Ort und im Test-Center der SMS group in Deutschland vorgesehen.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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