{"id":8369,"date":"2018-01-09T11:47:03","date_gmt":"2018-01-09T10:47:03","guid":{"rendered":"https:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/?p=8369"},"modified":"2018-01-09T11:47:03","modified_gmt":"2018-01-09T10:47:03","slug":"neubau-macht-platz-fuer-fortschrittsraeume","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/neubau-macht-platz-fuer-fortschrittsraeume\/","title":{"rendered":"Neubau macht Platz f\u00fcr Fortschrittsr\u00e4ume"},"content":{"rendered":"

Fortschrittliche Ideen brauchen Entwicklungsraum, um als perfekt passende L\u00f6sungen Rohrbearbeitungsprozesse zu optimieren. Das gilt bereits f\u00fcr das Prototyping und nat\u00fcrlich auch f\u00fcr vollautomatisierte, komplexe Fertigungssysteme. Die L\u00f6sungsfinder von transfluid<\/a> haben deshalb jetzt erneut ihre Produktionsfl\u00e4chen um weitere 1.000 Quadratmeter auf insgesamt 7.000 Quadratmeter erweitert. \u201eDie Investition lag auf der Hand, um unsere kundenorientierte Entwicklung und Hightech-Fertigung weiter zu verbessern\u201c, erl\u00e4utert Stefanie Flaeper, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrerin bei transfluid, die Erweiterung. \u201eInsbesondere f\u00fcr unseren Produktbereich t motion Automationssysteme stehen jetzt deutlich mehr r\u00e4umliche Ressourcen zur Verf\u00fcgung, nicht nur in Hinblick auf den Aufbau, sondern auch f\u00fcr Probel\u00e4ufe und Abnahmen. Es bietet sich jetzt sogar die M\u00f6glichkeit, dass wir bereits Vorserien f\u00fcr unsere Kunden umsetzen k\u00f6nnen, um vor einer \u00dcberstellung der Anlage den Produktionsprozess noch besser abzusichern und zu bewerten.\u201c<\/p>\n

\"\"<\/a>

Die Produktionsfl\u00e4che wurde um 1.000 Quadratmeter erweitert.<\/p><\/div>\n

Mehr Entfaltungsraum durch den Neubau ergibt sich bei transfluid ebenfalls f\u00fcr die hauseigene Prototyping-Abteilung. \u201eUm ver\u00e4nderte Prozesse absichern zu k\u00f6nnen, bieten wir unseren Kunden schon seit vielen Jahren ein intensives Prototyping. Das gilt zum Beispiel f\u00fcr Projekte, wo in der Vergangenheit Rohrverbindungen angeschwei\u00dft oder angel\u00f6tet wurden und diese Teile durch Umformgeometrien ersetzt werden sollen\u201c, erkl\u00e4rt Stefanie Flaeper. \u201eIn solchen F\u00e4llen m\u00fcssen Bauteile h\u00e4ufig vor einer endg\u00fcltigen Umstellung getestet und real verbaut werden. Hierzu arbeiten wir sehr intensiv mit unseren Kunden zusammen.\u201c<\/p>\n

Durch die bauliche Ver\u00e4nderung verf\u00fcgt die Prototyping-Abteilung jetzt \u00fcber eine drei Mal gr\u00f6\u00dfere Fl\u00e4che als vormals. Hier stehen Maschinen f\u00fcr s\u00e4mtliche Umformverfahren von 4 bis 70 mm Durchmesser bereit. Und um komplette Prozesse abbilden zu k\u00f6nnen, kommen sowohl eine spanlose Trennanlage als auch entsprechend CNC- Biegetechnik zum Einsatz. \u201eWenn s\u00e4mtliche Schritte dargestellt werden k\u00f6nnen, ist f\u00fcr unsere Kunden eine wesentlich bessere Betrachtung der Prozesse m\u00f6glich und damit wird viel mehr Sicherheit gew\u00e4hrleistet\u201c, so Stefanie Flaeper. Im Zuge der Erweiterungen wurde auch ein Hochregal-Ersatzteillager installiert, das f\u00fcr einen schnellen Service und damit f\u00fcr noch mehr Produktionssicherheit der transfluid-Anlagen sorgt.<\/p>\n

Mit den neuen M\u00f6glichkeiten hat transfluid nachhaltig Raum f\u00fcr neue fortschrittliche L\u00f6sungen geschaffen, die das Unternehmen auch auf der Tube 2018 in Halle 5 am Stand G34 pr\u00e4sentiert.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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