{"id":4112,"date":"2016-06-29T16:00:08","date_gmt":"2016-06-29T14:00:08","guid":{"rendered":"http:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/?p=4112"},"modified":"2016-06-30T14:26:31","modified_gmt":"2016-06-30T12:26:31","slug":"energieeffizientes-elektrostahlwerk-und-stranggiessanlage-fuer-qualitaetsbrammen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/energieeffizientes-elektrostahlwerk-und-stranggiessanlage-fuer-qualitaetsbrammen\/","title":{"rendered":"Energieeffizientes Elektrostahlwerk und Stranggie\u00dfanlage f\u00fcr Qualit\u00e4tsbrammen"},"content":{"rendered":"<p>Die SMS group <a href=\"http:\/\/www.sms-group.com\/\" target=\"_blank\">(www.sms-group.com)<\/a> hat bei PT. Gunung, Indonesien, ein Elektrostahlwerk mit effizienter Umwelttechnik sowie eine Einstrang-Brammengie\u00dfanlage am Standort Bekasi (Provinz West-Java) erfolgreich in Betrieb genommen.\u00a0Das Stahlwerk mit einem ARCCESS<sup>\u00ae<\/sup>-Elektrolichtbogenofen und einem Pfannenofen ist ausgelegt f\u00fcr eine j\u00e4hrliche Produktion von 1,2\u00a0Millionen Tonnen Stahl, die in der neuen Stranggie\u00dfanlage zu Brammen vergossen werden.<\/p>\n<p>SMS group lieferte das komplette Basis- und Detail-Engineering f\u00fcr alle Komponenten, die mechanischen und elektrischen Kernkompo\u00adnenten sowie die \u00dcberwachung der Montage und der Inbetrieb\u00adnahme. Ebenfalls im Lieferumfang der SMS group enthalten ist die komplette X-Pact<sup>\u00ae<\/sup>-Elektrik und -Automation einschlie\u00dflich Level 2 mit der Inbetriebnahme nach dem bew\u00e4hrten Plug &amp; Work-Konzept.<\/p>\n<p>B.K. Dutta, General Director: \u201eDas neue Werk hat f\u00fcr uns einen hohen strategischen Wert. Bisher haben wir Brammen zukaufen m\u00fcssen. Indem wir jetzt selbst produzieren, erzielen wir nicht nur eine h\u00f6here Wertsch\u00f6pfung, sondern stellen mit den Anlagen von SMS group auch eine hohe Qualit\u00e4t her. Selbstverst\u00e4ndlich arbeiten unsere Anlagen energieeffizient und umweltfreundlich. Deshalb haben wir ja auch alles bei SMS group bestellt.\u201c<\/p>\n<p>SMS group hat einen 120-Tonnen-ARCCESS<sup>\u00ae<\/sup>-Elektrolichtbogenofen und einen 120-Tonnen-Pfannenofen f\u00fcr den neuen Stahlwerks\u00adkomplex geliefert. Das Spektrum der Einsatzmaterialien f\u00fcr den Lichtbogenofen umfasst Schrott, HBI (Hot Briquetted Iron) und fl\u00fcssiges Roheisen.<\/p>\n<p>Elektrolichtbogen\u00f6fen der ARCCESS<sup>\u00ae<\/sup>-Baureihe sind f\u00fcr einen hoch effizienten Einsatz von elektrischer und chemischer Energie opti\u00admiert. Der Elektrolichtbogenofen ist mit dem patentierten Sauer\u00adstoffinjektionssystem SIS (SMS Injection System) der neuesten Generation ausgestattet, das innovative Injektions- und Brenner\u00adtechnologie vereint. Dieses Konzept zahlt sich durch hohe Produktivit\u00e4t bei niedrigen Produktionskosten aus.<\/p>\n<p>Den Elektrolichtbogenofen hat SMS group mit einer Gasreinigungs\u00adanlage ausgestattet. Die bei der Stahlherstellung anfallenden staub\u00adhaltigen Gase am Ofen und Nebenanlagen werden effizient erfasst und auf einen Reststaubgehalt von unter 10 mg\/Nm\u00b3 gesenkt. Die Anlage wird durch drehzahlgeregelte Ventilatoren mit einem Mini\u00admum an elektrischer Energie bei einer optimierten prozessab\u00adh\u00e4ngigen Absaugleistung betrieben.<\/p>\n<p>Die Stranggie\u00dfanlage ist ausgelegt f\u00fcr die Produktion von Brammen mit Dicken von 220 und 250 Millimetern und Breiten zwischen 800 und 2.100 Millimetern. Das G\u00fctenspektrum umfasst Baust\u00e4hle sowie R\u00f6hren- und Grobblechg\u00fcten.<\/p>\n<p>Die Segmente sind mit STEC-Rollen ausgestattet. STEC-Roll<sup>\u00ae<\/sup> optimiert den Gie\u00dfprozess und setzt mit einer hohen Standzeit und einer m\u00f6glichen Wiederverwendbarkeit der Rollen neue Standards f\u00fcr eine wirtschaftliche Instandhaltung.<\/p>\n<p>Die Stranggie\u00dfanlage ist mit Modulen aus dem ISC<sup>\u00ae<\/sup>-Paket (Intelligent Slab Casting) ausger\u00fcstet, die eine optimale Anlagen\u00adproduktivit\u00e4t und Brammenqualit\u00e4t sicherstellen. Dazu z\u00e4hlen die hydraulisch angetriebene Resonanz-Oszillation, die Kokille mit fernverstellbaren Schmalseiten zur Breiten\u00e4nderung im Gie\u00dfbetrieb sowie das Mold Monitoring System.<\/p>\n<p>Im Horizontalteil der Strangf\u00fchrung werden positionsgeregelte CyberLink-Segmente eingesetzt. Durch Dynamic Soft Reduction<sup>\u00ae<\/sup> in Kombination mit dem metallurgischen Prozessmodell DSC<sup>\u00ae<\/sup> (Dynamic Solidification Control) zur Steuerung der Sekund\u00e4rk\u00fchlung wird so die Herstellung von Brammen mit einwandfreier Innenqualit\u00e4t erm\u00f6glicht.<\/p>\n<p>Mit der neuen Anlage erzeugt PT. Gunung Qualit\u00e4tsbrammen f\u00fcr die Weiterverarbeitung im eigenen Steckel- und Grobblechwalzwerk.\u00a0Am Standort Bekasi betreibt PT. Gunung eine Langproduktlinie zur Profil- und Drahterzeugung sowie eine Flachproduktlinie zur Erzeu\u00adgung von Grobblechen und R\u00f6hren. Alle wesentlichen Produktions\u00adlinien wurden von SMS group geliefert.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Die SMS group (www.sms-group.com) hat bei PT. 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