{"id":3939,"date":"2016-06-08T14:21:10","date_gmt":"2016-06-08T12:21:10","guid":{"rendered":"http:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/?p=3939"},"modified":"2016-06-08T14:22:12","modified_gmt":"2016-06-08T12:22:12","slug":"massgeschneiderter-umbau-der-brammenstranggiessanlagen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/massgeschneiderter-umbau-der-brammenstranggiessanlagen\/","title":{"rendered":"Ma\u00dfgeschneiderter Umbau"},"content":{"rendered":"<p>ArcelorMittal Avil\u00e9s, Spanien, hat die SMS group\u00a0<a href=\"http:\/\/www.sms-group.com\/\" target=\"_blank\">(www.sms-group.com)<\/a> mit dem umfassenden Umbau der Zwei\u00adstrang-Brammenanlage Nr.1 von einer Kreisbogen- in eine Senk\u00adrecht-Abbiegeanlage, beauftragt. In einer zweiten Phase wird die Stranggie\u00dfanlage Nr. 2 ebenfalls modernisiert.\u00a0Neben dem Um\u00adbaukonzept und der angebotenen Technik hat ArcelorMittal Avil\u00e9s auch die Aufstellung der Gesamtbetriebskosten und der Wartungskosten der Anlage \u00fcberzeugt.\u00a0Die Modernisierungskompetenz und die von SMS group entwickelten Technologien f\u00fchren zu der wirtschaftlichen L\u00f6sung f\u00fcr den Kunden. Um die Umbauzeit so kurz wie m\u00f6glich zu halten, werden die vor\u00adhandenen Fundamente und Verankerungsschrauben der Anlage \u00fcbernommen.<\/p>\n<p>Die 1987 von SMS group gelieferten Zweistrang-Brammengie\u00df\u00adanlagen k\u00f6nnen j\u00e4hrlich jeweils rund 1,9 Millionen Tonnen Stahl\u00adbrammen produzieren. Um den Anforderungen des Marktes gerecht zu werden, ist es das vordergr\u00fcndige Ziel des Umbaus, die Brammenqualit\u00e4t zu verbessern. Ebenso wird die Produktions\u00adkapazit\u00e4t beider Anlagen mit dem Umbau weiter erh\u00f6ht werden, um zuk\u00fcnftige Herausforderungen zu bew\u00e4ltigen. Die neue Stranggie\u00df\u00adanlage Nr. 1 wird Brammen mit einer Dicke von 235 Millimetern und Breiten zwischen 800 und 1.600 Millimetern produzieren.<\/p>\n<p>Die Gie\u00dfanlage wird als Senkrecht-Abbiegeanlage von der Kokille bis zum Auslauf komplett neu aufgebaut. Der Radius liegt bei acht Metern, die senkrechte L\u00e4nge bei 2,4 Metern, die metallurgische L\u00e4nge steigt von 34 auf 38 Meter, die maximale Gie\u00dfgeschwindigkeit auf 1,95 Meter pro Minute.\u00a0Die Anlage wird mit der SMS group-Fernverstellkokille (Delta Speed Adjustment) ausger\u00fcstet. Damit ist die Breitenverstellung und auto\u00admatische Adaption der Konizit\u00e4t w\u00e4hrend der Produktion m\u00f6glich, ohne dabei die Gie\u00dfgeschwindigkeit reduzieren zu m\u00fcssen. Die Stahlg\u00fcte und die aktuelle Gie\u00dfgeschwindigkeit werden dabei ber\u00fccksichtigt. Die mechanische wird durch eine hydraulische Oszillation ersetzt mit der M\u00f6glichkeit der Variation von Hub und Frequenz w\u00e4hrend des Gie\u00dfens.<\/p>\n<p>SMS group implementiert zudem ein neues Sekund\u00e4rk\u00fchlkonzept mit einer breitenabh\u00e4ngigen Spritzk\u00fchlung (Einstoffk\u00fchlung) im Maschinenkopf. Die K\u00fchlkreisl\u00e4ufe f\u00fcr Kokille, Maschine und Spritzk\u00fchlung werden komplett erneuert, die Hydraulik angepasst und erweitert.<\/p>\n<p>ArcelorMittal Avil\u00e9s erh\u00e4lt neue Werkst\u00e4tten, die mit dem von der SMS group entwickelten Anlagenassistenten HD LASr ausgestattet werden. Damit werden Kokille und Segmente mit dem Lasertracker und mit der von SMS entwickelten Mess-Software und nicht mehr mit Linealen vermessen. Mit der hohen Qualit\u00e4t der Messung, der genauen und zuverl\u00e4ssigen Protokollierung und der aussagekr\u00e4ftigen Beurteilung der gemessenen Objekte ist HD LASr den bisherigen Systemen weit \u00fcberlegen.<\/p>\n<p>Die Brammenanlage wird vorbereitet f\u00fcr eine hydraulische Soft Reduction. Ebenso implementiert SMS group verschiedene Level 2-Prozessmodelle der X-Pact<sup>\u00ae<\/sup>-Elektrik und -Automation. Die HD\u00a0mold<sup>TC<\/sup> \u00fcberwacht k\u00fcnftig die Temperaturverteilung. So k\u00f6nnen m\u00f6gliche Strangschalenkleber beziehungsweise Kleberdurchbr\u00fcche fr\u00fchzeitig erkannt und verhindert werden. Das metallurgische Prozessmodell DSC (Dynamic Solidification Control) errechnet den Erstarrungsprozess des Strangs und steuert die verschiedenen Zonen der Sekund\u00e4rk\u00fchlung.<\/p>\n<p>Die Stranggie\u00dfanlage Nr. 2 mit zwei Str\u00e4ngen wird mit dem gleichen Lieferumfang ausgestattet.<\/p>\n<p>Das integrierte H\u00fcttenwerk ArcelorMittal Avil\u00e9s produziert hoch\u00adwertige Stahlg\u00fcten f\u00fcr die Automobil- und Wei\u00dfblechindustrie und f\u00fcr die Grobblechproduktion.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>ArcelorMittal Avil\u00e9s, Spanien, hat die SMS group\u00a0(www.sms-group.com) mit dem umfassenden Umbau der Zwei\u00adstrang-Brammenanlage Nr.1 von einer Kreisbogen- in eine Senk\u00adrecht-Abbiegeanlage, beauftragt. 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