{"id":3244,"date":"2016-02-11T12:10:30","date_gmt":"2016-02-11T11:10:30","guid":{"rendered":"http:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/?p=3244"},"modified":"2016-02-11T14:17:23","modified_gmt":"2016-02-11T13:17:23","slug":"alles-aus-einer-hand-von-sms-fuer-amag","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/alles-aus-einer-hand-von-sms-fuer-amag\/","title":{"rendered":"Alles aus einer Hand von SMS f\u00fcr AMAG"},"content":{"rendered":"

Die AMAG rolling GmbH, \u00d6sterreich, hat die SMS\u00a0group<\/a>\u00a0mit der Lieferung eines Kaltwalzwerks, einer W\u00e4rmebehandlungslinie mit angeschlossener Passivierung, eines Hochregallagers sowie einer Verpackungslinie beauftragt. Damit werden wichtige Kernanlagen des Investitionsprojekts AMAG 2020 zur Herstellung von kaltgewalzten Aluminiumblechen und -b\u00e4ndern in h\u00f6chster Qualit\u00e4t aus einer Hand von der SMS group geliefert. Die Anlagen sollen 2017 ihren Betrieb aufnehmen.<\/p>\n

Aufgrund ihrer hohen Flexibilit\u00e4t zur Verarbeitung des breiten Pro\u00adduktspektrums mit Bandbreiten \u00fcber zwei Metern liefert die SMS\u00a0group eine Kaltwalzanlage in Sextobauart mit CVC\u00ae<\/sup> plus-Technologie (Continuously Variable Crown). Das Walzwerk verf\u00fcgt \u00fcber umfangreiche Stellglieder zur Erzeugung enger Produkt\u00adtoleranzen und ist mit X-Pact\u00ae<\/sup>-Regelsystemen ausgestattet. \u00dcber eine Airwash\u2122-Anlage wird die Abluft des Walzprozesses effizient gereinigt, und das zur\u00fcckgewonnene \u00d6l umweltvertr\u00e4glich wieder dem Produktionsprozess zugef\u00fchrt.<\/p>\n

Technische Besonderheiten der W\u00e4rmebehandlungsanlage mit angeschlossener Passivierung sind ein Schwebebandofen mit Wasserk\u00fchlung, die ressourcenschonende Prozesstechnologie sowie das kompakte Layout. Durch die thermische Behandlung im Band\u00addurchzugsofen erh\u00e4lt das Material seine vom Kunden gew\u00fcnschten mechanischen Eigenschaften. Das abschlie\u00dfende chemische Beschichten (Passivierung) bereitet die B\u00e4nder optimal f\u00fcr die weitere Verarbeitung vor. Passivierte B\u00e4nder werden vor allem von Kunden aus dem Automobilbereich gew\u00fcnscht.<\/p>\n

Integraler Bestandteil des neuen Walzkomplexes ist das zentrale Bundlogistiksystem, das aus einem vollautomatischen Hochregal\u00adlager und den Anbindungen an die Walz- und Prozesslinien besteht. Gesteuert wird der komplette Materialfluss \u00fcber ein Lagerverwal\u00adtungssystem, das an das \u00fcbergeordnete Fertigungsleitsystem an\u00adgebunden ist. Das Hochregallager verf\u00fcgt \u00fcber ein innovatives K\u00fchlsystem, das in den unterschiedlichen Lagerbereichen in Abh\u00e4ngigkeit von Materialg\u00fcte und der n\u00e4chsten Arbeitsschritte flexibel auf Umluftbetrieb oder Zwangsk\u00fchlung umstellt.<\/p>\n

Weiterhin geh\u00f6rt zum Lieferumfang der SMS group eine semi-automatische Verpackungslinie, in der die fertigen Bunde ab\u00adschlie\u00dfend gewogen und entsprechend ihres weiteren Transport\u00adwegs zu den weltweiten Endkunden sicher umreift, verpackt und etikettiert werden k\u00f6nnen. Hochregallager sowie Verpackungslinie werden vom Unternehmen SMS Logistiksysteme ausgef\u00fchrt.<\/p>\n

Mit der Investition steigert AMAG insbesondere die Produktions\u00adkapazit\u00e4t von Spezialblechen f\u00fcr Automobilkarosserien (Au\u00dfenhaut und Struktur) als auch f\u00fcr moderne Passagierflugzeuge, aber auch f\u00fcr alle weiteren Bandprodukte im Portfolio der AMAG, wie z. B. Verpackung. Mit den neuen Anlagen wird das Werk Ranshofen, \u00d6sterreich, zu einem Spitzenstandort der Aluminiumindustrie\u00a0ausgebaut und verf\u00fcgt zuk\u00fcnftig \u00fcber eine der weltweit leistungs\u00adf\u00e4higsten und modernsten Produktionsanlagen f\u00fcr Leichtbaubleche.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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