Das japanische Schmiedeunternehmen Ohmi Press Works & Forging hat bei der SMS group eine Radial-Axial-Ringwalzmaschine vom Typ RAW 500\/400-4500\/800 EH in Auftrag gegeben. Das ist die sechste Ringwalzmaschine, die SMS group an Ohmi liefert. Mit dieser Kapazit\u00e4tserweiterung im Werk Shigaraki wird Ohmi gr\u00f6\u00dfere und schwerere Ringe f\u00fcr ein breites Anwendungsspektrum in der Automobil-, Schiffsbau-, Luftfahrt, Maschinenbau-, \u00d6l & Gas und Windkraftindustrie liefern. Die neue RAW kann nahtlose Ringe mit Durchmessern bis zu 4.500 Millimetern und bis zu einer maximalen H\u00f6he von 800 Millimetern walzen. Die Ringwalzmaschine soll ihren Betrieb im Mai 2024 aufnehmen.<\/p>\n
\u201eWir haben uns f\u00fcr die SMS group entschieden, weil wir \u00fcberzeugt sind, dass sie die beste Technologie auf dem Markt liefert. Wir verlassen uns auf SMS als Systemlieferanten, der nicht nur die Anlage liefert, sondern uns auch seit vielen Jahren mit technischem Service unterst\u00fctzt\u201c, sagt Hiroyuki Sakamoto, Pr\u00e4sident von Ohmi Press Works and Forging.<\/p>\n
Ohmi Press Work profitiert von dem innovativen elektrohydraulischen Direktantriebskonzept der RAW EH: Der Energieverbrauch sinkt um bis zu 25 bis 50 Prozent im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen Ringwalzmaschinen, je nach Anwendungsfall. Dieses von der SMS entwickelte und patentierte Antriebskonzept steuert die Ringwalzmaschine noch pr\u00e4ziser und energieeffizienter. Statt einer gro\u00dfen Zentralhydraulik werden mehrere kleine elektrohydraulische Antriebe f\u00fcr alle Walzachsen eingesetzt, die die ben\u00f6tigte Energie bedarfsgerecht bereitstellen (Power on Demand). Im Gegensatz zu konventionellen vollhydraulischen Ringwalzmaschinen reduziert sich bei dem elektrohydraulischen Antriebskonzept die Maschinen- und Fundamentverrohrung, was zu deutlich niedrigeren Investitionskosten f\u00fchrt.<\/p>\n
\u201eDas Vertrauen, das Ohmi in unsere Maschinen und Technologien setzt, spornt uns an, unseren Einsatz f\u00fcr eine nachhaltige und effektive Zusammenarbeit auszubauen. Wir sind zuversichtlich, dass unsere langj\u00e4hrige Erfahrung und unser Engagement zur Entwicklung fortschrittlicher Technologien dazu beitragen werden, Ohmis Position als einer der f\u00fchrenden Hersteller von Ringwalzprodukten zu verfestigen\u201c, so Martin Gellhaus, Leiter des technischen Vertriebs Ring & Wheel Rolling bei SMS group.<\/p>\n
Die von Ohmi Press Works & Forging bestellte Ringwalzmaschine hat eine radiale Walzkraft von 5.000 kN und eine axiale Walzkraft von 4.000 kN. Im Lieferumfang der SMS group sind alle Maschinenkomponenten inklusive der Walzwerkzeuge und eines umfangreichen Software- und Technologiepakets enthalten.<\/p>\n
Die RAW wird mit der Steuerungssoftware CARWIN (Computer Aided Rolling under Windows) und der Technologiesoftware ROLLTECH Rings und ROLLTECH Profiles ausgeliefert. CARWIN pr\u00fcft die Zieldaten f\u00fcr den zu produzierenden Ring und steuert den automatischen Walzprozess zusammen mit der CNC-Steuerung der Ringwalzmaschine. Mit dem Technologiepaket ROLLTECH l\u00e4sst sich der Ringwalzprozess simulieren und bestimmte Prozessparameter generieren. Dazu werden die Fertigring-Geometrie und der Werkstoff eingegeben. Die eingesetzten Technologien erm\u00f6glichen reproduzierbare Walzergebnisse und sichern zuverl\u00e4ssig enge Fertigungstoleranzen. Die schnell durchf\u00fchrbaren Werkzeugwechsel und fernbet\u00e4tigten Werkzeugeinstellungen tragen ebenfalls dazu bei und gew\u00e4hrleisten eine hohe Maschinenverf\u00fcgbarkeit.<\/p>\n
Mit dem Ring Monitoring System (RMS) kann die Produktqualit\u00e4t w\u00e4hrend des Walzprozesses weiter optimiert werden: In Verbindung mit dem Linienlaser liefert es in Echtzeit Messergebnisse, die als Ringgeometrie und Formfehler graphisch dargestellt werden. Die bei SMS entwickelten digitale L\u00f6sungen f\u00fcr eine intelligente \u00dcberwachung (Smart Alarm) und einen l\u00fcckenlosen \u00dcberblick \u00fcber den Produktions- und Maschinenzustand (SMS Metrics) runden die hochmoderne Anlagentechnik ab.<\/p>\n