Basierend auf einem Messekontakt aus 2019 konnte WaldrichSiegen die Firma KraussMaffei Technologies GmbH aus M\u00fcnchen als Neukunden f\u00fcr einen Auftrag \u00fcber zwei vollautomatisierte Portalfr\u00e4smaschinen der Baureihe ProfiMill 4500\/103-TP mit Palettenwechsel- und Fertigungsleitsystem gewinnen.<\/p>\n
Zur Herstellung von Spritzgussmaschinen mit einer Schlie\u00dfkraft von bis zu 6.000 t braucht es leistungsstarke, robuste und hochpr\u00e4zise Werkzeugmaschinen f\u00fcr die Gro\u00dfteilebearbeitung. Daher sind beide Maschinen mit einer L\u00e4nge von je 25,30 m mit vollhydrostatischen F\u00fchrungen in allen Hauptachsen ausgef\u00fchrt. Trotz der beeindruckenden Dimension von \u00fcber 70 m Gesamtanlagenl\u00e4nge und einer Fr\u00e4sleistung von \u00fcber 100 kW \u00fcberzeugen beide Maschinen mit h\u00f6chster Dauergenauigkeit in der Bearbeitung der Planfl\u00e4chen (0,02 mm) und Holmbohrungen (\u2264 0,01 mm) sowie einem speziell f\u00fcr unseren Kunden entwickelten flexiblen und vollautomatisierten Maschinenkonzept.<\/p>\n
Doch nicht nur die hohen Leistungen und Dauergenauigkeiten haben \u00fcberzeugt \u2013 vor allem das smarte Gesamtkonzept und die damit erreichbare Gesamtanlagenproduktivit\u00e4t in Verbindung mit der hohen Energieeffizienz der Fertigung, haben die Kaufentscheidung ma\u00dfgeblich beeinflusst. Zurecht darf WaldrichSiegen daher das Logo \u201eEnergieeffizienz made in Germany\u201c des BMWi tragen.<\/p>\n
Das Fertigungsleitsystem erm\u00f6glicht eine mannarme 24\/7-Fertigung mit voll\u00fcberwachtem Bearbeitungsprozess und einem l\u00fcckenlosen Zusammenspiel aller internen und externen Systeme, u. a. dem WaldrichSiegen-Diagnosesystem, dem KSS-Hochdrucksystem f\u00fcr Einlippenbohrer und einer Bohrerbruch-, Kamera- und Omative-Prozess\u00fcberwachung. Das vollautomatisierte Palettenwechsel-System besteht aus sechs externen R\u00fcst-\/Pufferstationen und insgesamt 8 Paletten (4.000 x 4.500 mm) mit einer maximalen Tragf\u00e4higkeit von 100 t und ist mit einem fahrerlosen Transportsystem (FTS) ausgestattet. Beide Maschinen greifen auf ein gemeinsames Werkzeugregalmagazin mit insgesamt 608 Pl\u00e4tzen zu, welches f\u00fcr die vollautomatisierte Werkzeugbe- und -entladung mittels fahrerlosem Transportsystem (FTS) vorbereitet ist.<\/p>\n
WaldrichSiegen realisiert das hochkomplexe Fertigungssystem als Generalunternehmer und wird die Anlagen im kommenden Jahr schl\u00fcsselfertig an das neue Kundenwerk in Parsdorf \u00fcbergeben. Der Produktionsstart auf den neuen ProfiMill wird f\u00fcr KraussMaffei Technologies gleichzeitig den Beginn einer dauerhaften Energie- und CO2-Einsparung in der Fertigung von Spritzgussmaschinen darstellen.<\/p>\n