![\"Schwei\u00dfarbeiten](\"http:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/wp-content\/uploads\/2015\/07\/Vetter-2.jpg\")
<\/a>Schwei\u00dfarbeiten per Hand an einem Kransegment f\u00fcr schwerere Lasten. (Foto: Gesamtmetall\/Pit Junker)<\/p><\/div>\n
Diese Krane werden vor allem in der industriellen Produktion eingesetzt, haben in der Regel eine S\u00e4ule, die im Boden verankert ist und von der, wie bei einem Galgen, ein Arm rechtwinklig absteht. An diesem Ausleger ist dann das sogenannte Hebezeug (eine Art Winde) befestigt, das die Lasten mit Ketten oder Stahlseilen bewegt. \u201eKrane und Hebezeuge\u201c, sagt Vetter, \u201egeh\u00f6ren zu den am meisten untersch\u00e4tzten Faktoren in der Produktion. Denn das sichere und ergonomische Handling von Material, Rohlingen und Werkst\u00fccken hat einen wesentlichen Einfluss auf die gesamte Prozesskette.\u201c Die Auswahl der richtigen Kranmodell und Hebezeuge sei deshalb \u201ekeine triviale Aufgabe\u201c, da sie letztlich mehr k\u00f6nnen m\u00fcssten, als eine Last lediglich an einem Ort anzuheben und am anderen Ort wieder abzusetzen. \u201eUnser Prinzip ist es daher\u201c, so Vetter, \u201ekrantechnische L\u00f6sungen mit den Kunden gemeinsam zu erarbeiten und diese von der Projektierung bis hin zur Inbetriebnahme und dem l\u00e4ngerfristigen Service zu begleiten.\u201c Das sei besonders dann wichtig, wenn es sich um sicherheitsrelevante Einsatzgebiete handelt, wie beispielsweise im Offshore-Bereich der Mineral\u00f6l- und Gasindustrie.<\/p>\n
Mit sicherheitsrelevanten Teilen hat das Unternehmen eine jahrzehntelange Erfahrung. Denn als im Jahr 1889 der damals 23-j\u00e4hrige Schmiede-Meister Arnold Vetter seine \u201eFabrik f\u00fcr Eisenkonstruktionen\u201c gr\u00fcndete, war der Bergbau sein wichtigster Kunde. Stellte er anf\u00e4nglich Handwerkszeug f\u00fcr Bergleute her, machte er bald mit der Entwicklung eines kippbaren F\u00f6rderwagens, der sogenannten Kipplore, von sich Reden. Rund 48.000 St\u00fcck produzierte das Unternehmen in den darauffolgenden Jahrzehnten. Sp\u00e4ter kamen noch F\u00f6rderk\u00f6rbe aller Gr\u00f6\u00dfenordnungen dazu. \u201eIm europ\u00e4ischen Bergbau\u201c, sagt Vetter, \u201ekannte uns jeder.\u201c<\/p>\n
Mit dem Niedergang des Bergbaus in Deutschland und Europa, seit den 1960er Jahren, geriet das Siegener Unternehmen in eine echte Krise. \u201eWir brauchten dringend neue Produktideen und entwickelten die ersten eigenen Werkstattkrane\u201c, erz\u00e4hlt Klaus Vetter, der damals bereits das Unternehmen leitete. Mehr durch Zufall, erinnert sich der mittlerweile 75-j\u00e4hrige Firmeninhaber, sei man zu einer zweiten Produktgruppe gekommen. So h\u00e4tte eines Tages ein Nachbar vorbeigeschaut und darum gebeten, ob man ihm nicht in der vorhandenen Schmiede den abgebrochenen Zinken eines Gabelstaplers reparieren k\u00f6nnte. \u201eDas konnten wir nat\u00fcrlich\u201c, sagt Vetter, \u201eund hatten gleichzeitig die Idee, Gabelzinken f\u00fcr die Gabelstaplerindustrie herzustellen.\u201c Heute sind Gabelzinken die zweite wichtige Produktgruppe und werden von gro\u00dfen und bekannten Stapler-Herstellen bei der Vetter Umformtechnik GmbH im f\u00fcnf Kilometer entfernten Burbach bestellt.<\/p>\n