{"id":2485,"date":"2015-06-11T15:03:31","date_gmt":"2015-06-11T13:03:31","guid":{"rendered":"http:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/?p=2485"},"modified":"2015-06-11T15:04:51","modified_gmt":"2015-06-11T13:04:51","slug":"neues-waermebehandlungskonzept-von-sms-group-fuer-deutsche-edelstahlwerke","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/neues-waermebehandlungskonzept-von-sms-group-fuer-deutsche-edelstahlwerke\/","title":{"rendered":"Neues Konzept zur W\u00e4rmebehandlung von SMS f\u00fcr Deutsche Edelstahlwerke"},"content":{"rendered":"
\"Abbildung<\/a>

Abbildung des neuen K\u00fchlelements in der W\u00e4rmebehandlungslinie. Auf der K\u00fchlstrecke bei DEW sorgen zehn dieser Elemente daf\u00fcr, dass die Temperatur der St\u00e4be gezielt eingestellt wird. (Foto: SMS)<\/p><\/div>\n

Die Deutsche Edelstahlwerke GmbH hat f\u00fcr den Standort Witten, Deutschland, eine W\u00e4rmebehandlungslinie bei der SMS group (www.sms-group.com)<\/a> bestellt. Mit dieser Anlage ist es erstmalig m\u00f6glich, Stabstahl im Abmessungsbereich bis 250\u00a0Millimeter Durchmesser direkt in der Walzlinie w\u00e4rmezubehandeln. Ein bisher \u00fcblicher separater W\u00e4rmebehandlungsprozess kann dadurch ent\u00adfallen. So wird ein gro\u00dfer Anteil der Erw\u00e4rmungsenergie eingespart. Die Durchlaufzeiten des Materials werden deutlich reduziert, eine Zwischenlagerung entf\u00e4llt.<\/p>\n

Die neue W\u00e4rmebehandlungslinie wird in den Materialfluss des vorhandenen Walzwerks integriert. Hier k\u00f6nnen einzelne St\u00e4be \u00fcber einen Rollgang einem Temperaturausgleichsofen zugef\u00fchrt werden. Dies geschieht je nach Qualit\u00e4tsanforderung bei der Herstellung von RSH-Stahl (Rost-S\u00e4ure-Hitzebest\u00e4ndig), Edelbaustahl oder Werk\u00adzeugstahl. Nach der Erw\u00e4rmung werden die St\u00e4be auf einer K\u00fchl\u00adstrecke gezielt auf die gew\u00fcnschte Temperatur abgek\u00fchlt. Damit kann die angestrebte Eigenschaft punktgenau erreicht werden. Geregelt wird dies \u00fcber das Simulationsmodell CCT\u00ae<\/sup> (Controlled Cooling Technology).<\/p>\n

Der Temperaturausgleichsofen ist als Hubbalkenofen ausgef\u00fchrt und auf Energieeffizienz, Temperaturgleichm\u00e4\u00dfigkeit \u00fcber Stabl\u00e4nge und Querschnitt sowie niedrige Emissionen ausgelegt. Zur effizienten Fahrweise des Ofens steht ein Level-2-System zur Verf\u00fcgung. Das System berechnet das thermische Profil der St\u00e4be. Jeder Zonen\u00adtemperatur-Sollwert wird vom Level-2 kontrolliert, um eine ordnungs\u00adgem\u00e4\u00dfe Erhitzung der St\u00e4be zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

Aus qualitativer Sicht sind durch die neue Anlage eingeengte Pro\u00adzessparameter m\u00f6glich. Diese beziehen sich nicht nur auf die direkt messbaren Eigenschaften des Stahls, wie engere Festigkeitsspanne und Korngr\u00f6\u00dfenspanne, sondern auch auf den reduzierten Eigen\u00adspannungszustand und noch h\u00f6here Homogenit\u00e4t des Produkts. Die Oberfl\u00e4che wird sich messbar verbessern, auch f\u00fcr eine bessere Pr\u00fcff\u00e4higkeit. Bei nichtrostendem Stahl ist von einer weiteren Ver\u00adbesserung der allgemeinen Korrosionsbest\u00e4ndigkeit auszugehen. Der neue Prozess wird mit den einzelnen Kunden anforderungs\u00adgerecht abgestimmt.<\/p>\n

SMS liefert die komplette Anlage einschlie\u00dflich Elektrik, Automation und Montage. Sie wird nach den aktuellen Umweltauflagen f\u00fcr Luft, L\u00e4rm und Wasser errichtet und erf\u00fcllt die IEC Energieeffizienz\u00adrichtlinie. SMS wird die Anlage Ende 2016 in Betrieb nehmen.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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