{"id":23833,"date":"2021-06-04T12:33:57","date_gmt":"2021-06-04T10:33:57","guid":{"rendered":"https:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/?p=23833"},"modified":"2021-06-04T12:34:40","modified_gmt":"2021-06-04T10:34:40","slug":"laser-messtechnik-in-der-industrie-4-0","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/laser-messtechnik-in-der-industrie-4-0\/","title":{"rendered":"Laser-Messtechnik in der Industrie 4.0"},"content":{"rendered":"

Die vierte industrielle Revolution setzt das Erfassen gro\u00dfer valider Datenmengen in Echtzeit voraus. Deshalb hat sich f\u00fcr die Dimensionspr\u00fcfung innerhalb des Produktionszyklus das 3D-Scannen als vorteilhafte Alternative gegen\u00fcber der taktilen Messung hervorgetan. SCH\u00c4FER Container Systems, Hersteller von Beh\u00e4ltersystemen f\u00fcr Getr\u00e4nke sowie von IBC und Sonderbeh\u00e4ltern, erg\u00e4nzt aus diesem Grund die Prozesse im Fertigungsbereich mit dem MetraSCAN 750 Elite von Creaform. In Kombination mit der mobilen HandyPROBE, einem optischen Hand-Koordinatenmesssystem (KMG), wird das System f\u00fcr ber\u00fchrungslose Pr\u00fcfprozesse als auch in der Konstruktion im Rahmen der Bauteilanalyse genutzt. Mit der Investition setzt SCH\u00c4FER Container Systems seine Transformation zur Industrie 4.0 konsequent fort.<\/p>\n

Selbst in rauen, nicht konstanten Arbeitsumgebungen, wie in der Produktion, liefern optische 3D-Scanner schnelle, zuverl\u00e4ssige und pr\u00e4zise Ergebnisse. So haben sich 3D-Scan-Systeme insbesondere bei der Kontrolle komplexer Geometrien als vorteilhaft erwiesen. Denn mittlerweile ist die Messgenauigkeit beim 3D-Scannen mittels Lasermesstechnik oftmals h\u00f6her als der f\u00fcr die Qualit\u00e4tskontrolle erforderliche Schwellenwert.<\/p>\n

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3D-Scanner zur ber\u00fchrlosen Dimensionspr\u00fcfung<\/p><\/div>\n

So erlaubt der MetraSCAN 750 Elite das optische Scannen und Digitalisieren mit einer Genauigkeit von 0,025 mm und ebenso hoher Messaufl\u00f6sung. Die erzielte volumetrische Genauigkeit betr\u00e4gt 0,064 mm, bei einer Teilegr\u00f6\u00dfe zwischen 20 und 600 cm. M\u00f6glich ist das mittels 15 blauer Laser-Fadenkreuze, wor\u00fcber 1,8 Millionen Messungen pro Sekunde erfolgen.<\/p>\n

Infolgedessen k\u00f6nnen beim 3D-Scannen die Vorteile dieser Technik, wie Geschwindigkeit, Benutzerfreundlichkeit und Mobilit\u00e4t, effizient genutzt werden, um die Produktqualit\u00e4t wie auch die Arbeit der Qualit\u00e4tssicherungsexperten zu verbessern. Der erzielte Effizienzgewinn ist durch deutlich verk\u00fcrzte Reaktionszeiten im Wertsch\u00f6pfungsprozess quantitativ messbar.<\/p>\n

Bei SCH\u00c4FER Container Systems werden mit dem dreidimensionalen Scan-Verfahren \u00fcberwiegend Form- und Ma\u00dfabweichungen von Edelstahl-IBCs und Edelstahl-KEGs sichtbar gemacht. Auf Kundenwunsch wird das neue System auch f\u00fcr Reverse-Engineering Prozesse eingesetzt, um bestehende Industrieprodukte digital zu erfassen.<\/p>\n

Von der neuen Messtechnik profitieren unter anderem die Kunden, deren individuelle Qualit\u00e4ts- und Pr\u00fcfanforderungen vor Ort innerhalb des 4.0-Fertigungsprozesses umgesetzt, \u00fcberwacht und nahtlos digital protokolliert werden.<\/p>\n

Text: SCH\u00c4FER Werke GmbH<\/a>; Fotos: Creaform<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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