Stupp Corporation hat den Auftrag f\u00fcr die Erweiterung ihres Spiralrohrwerkes am Standort in Baton Rouge, Louisiana, USA, an die SMS group erteilt. Der Auftrag setzt sich aus zwei Positionen zusammen: einer teilweisen Modernisierung der Spiralrohrmaschine, um die Kapazit\u00e4t der Rohrproduktion zu erh\u00f6hen, und einem neuen UP (Unterpulver)-Nachschwei\u00dfstand, der die bereits existierenden drei Schwei\u00dfst\u00e4nde erg\u00e4nzt. Die modernisierte Anlage wird zum Jahresende 2020 ihren Betrieb aufnehmen.<\/p>\n
Im August 2007 kaufte Stupp ein Spiralrohrwerk bei der PWS GmbH, Markdorf, \u2013 heute ein hundertprozentiges Tochterunternehmen der SMS group. Damals wurden insgesamt drei UP-Nachschwei\u00dfst\u00e4nde installiert. Das Werk nahm 2009 die Produktion auf und fertigt Spiralrohre f\u00fcr \u00d6l- und Gas-Pipelines im Durchmesserbereich von 24 bis 60 Zoll und mit einer maximalen Rohrl\u00e4nge von bis zu 24,4 Metern. Produziert wird im Zwei-Stufen-Verfahren: In der ersten Stufe erfolgt die Spiralrohrumformung und ein kontinuierliches Heftschwei\u00dfen des Rohres in der Spiralrohrmaschine. In der zweiten Stufe werden die Rohre auf separaten Nachschwei\u00dfst\u00e4nden mittels UP-Schwei\u00dfverfahren fertig geschwei\u00dft.<\/p>\n
Um die Produktion des Rohrwerks zu einem sp\u00e4teren Zeitpunkt erh\u00f6hen zu k\u00f6nnen, wurde in der urspr\u00fcnglichen Planung des Rohrwerks ein Platz f\u00fcr die Nachr\u00fcstung eines weiteren \u2013 vierten \u2013 UP-Nachschwei\u00dfstandes ber\u00fccksichtigt. Die Fundamente f\u00fcr diesen Nachschwei\u00dfstand wurden bereits bei der Fertigung der Fundamente f\u00fcr die drei Nachschwei\u00dfst\u00e4nde, die 2009 in Betrieb genommenen wurden, gegossen. Nach Pr\u00fcfung der Marktaussichten f\u00fcr die kommenden Jahre hat die Stupp Corporation entschieden, den vierten Nachschwei\u00dfstand im Zuge einer Modernisierung durch die SMS group nachr\u00fcsten zu lassen.<\/p>\n
Die Spiralrohranlage erh\u00e4lt eine neue Haspelstation, die h\u00f6here Bandabzugsgeschwindigkeiten zul\u00e4sst und mit einem programmierbaren Bremssystem ausger\u00fcstet ist. Dadurch kann das Band zwischen Haspelstation und Hauptantrieb auf Spannung gehalten werden, sodass sich das Coilband nicht unkontrolliert abwickeln kann. Dabei sorgt das Bremssystem daf\u00fcr, dass insbesondere bei hochfesten Materialg\u00fcten, die heutzutage vor allem f\u00fcr \u00d6l- und Gaspipelines zum Einsatz kommen, typische Oberfl\u00e4chensch\u00e4den vermieden werden.<\/p>\n
Nach jahrelanger Produktion mit SMS group-Nachschwei\u00dfst\u00e4nden hat sich die Stupp Corporation in enger Absprache mit SMS f\u00fcr das Antriebssystem mit Schr\u00e4grollgang entschieden. Dar\u00fcber hinaus soll der neue Nachschwei\u00dfstand die existierenden drei nicht nur erg\u00e4nzen, sondern auch Vergleichsdaten liefern: Beim Schr\u00e4g-rollgangsystem wird das Rohr nicht wie bei den anderen St\u00e4nden \u00fcber doppelkardanische Rollen, sondern mittels Rollen, welche im Spiralwinkel angestellt werden, bewegt. Um ein Rohr an Ort und Stelle zu drehen oder es in L\u00e4ngsrichtung oder schraubenf\u00f6rmig zu transportieren, kann der Winkel des Schr\u00e4grollgangs auf Knopfdruck von der Bedienerstation aus entsprechend ge\u00e4ndert werden.<\/p>\n
Ein Hauptvorteil des Schr\u00e4grollgangs besteht darin, dass sich die Rohre auf dem Schr\u00e4grollgang wesentlich gleichm\u00e4\u00dfiger bewegen. Dies geht aus der kombinierten Erfahrung der SMS-Konstruktionsabteilung und SMS-Kunden hervor, die dieses System bereits einsetzen. Dies wiederum wirkt sich direkt und positiv auf die Qualit\u00e4t und die Gleichm\u00e4\u00dfigkeit der Schwei\u00dfnaht aus. F\u00fcr Stupp bedeutet dies, dass die Schwei\u00dffehlerrate reduziert und die Schwei\u00dfnahtgeometrie m\u00f6glichst konstant gehalten werden k\u00f6nnen.<\/p>\n
Der hochautomatisierte Nachschwei\u00dfstand ist mit der neuesten Steuerungs- und Antriebstechnik ausgestattet. Die eingesetzte Automatisierungstechnik setzt in der Antriebstechnik und Sensorik konsequent auf Netzwerktechnologie und erm\u00f6glicht somit den Zugang und die Aufzeichnung aller Maschinenparameter und -daten. Datenanalysen stehen zur Verf\u00fcgung, um die Qualit\u00e4ts\u00fcberwachung der Rohre zu unterst\u00fctzen, Produktionsparameter der Maschine zu liefern und so die Produktion und Taktzeit gezielt weiter zu optimieren, sowie Vorhersagen \u00fcber die Wartungsintervalle von Baugruppen treffen zu k\u00f6nnen.<\/p>\n
Dar\u00fcber hinaus erm\u00f6glicht der neue Nachschwei\u00dfstand abh\u00e4ngig von der Rohrabmessung eine Produktionssteigerung von bis zu 25 Prozent. So erh\u00f6ht Stupp die bisher installierte Jahreskapazit\u00e4t um 40.000 bis 60.000 Tonnen. Zus\u00e4tzlich k\u00f6nnen mit dem neuen Nachschwei\u00dfstand Wartungen oder Ausf\u00e4lle an anderen Schwei\u00dfst\u00e4nden kompensiert werden.<\/p>\n