{"id":1838,"date":"2014-03-05T15:33:03","date_gmt":"2014-03-05T14:33:03","guid":{"rendered":"http:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/?p=1838"},"modified":"2014-04-03T08:40:59","modified_gmt":"2014-04-03T06:40:59","slug":"auftraege-fuer-sms-siemag-ag","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/auftraege-fuer-sms-siemag-ag\/","title":{"rendered":"Auftr\u00e4ge f\u00fcr SMS Siemag"},"content":{"rendered":"<p><a href=\"http:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/wp-content\/uploads\/2014\/03\/01_Mississippi-Silicon.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignleft size-medium wp-image-1839\" alt=\"01_Mississippi Silicon\" src=\"http:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/wp-content\/uploads\/2014\/03\/01_Mississippi-Silicon-252x300.jpg\" width=\"252\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/wp-content\/uploads\/2014\/03\/01_Mississippi-Silicon-252x300.jpg 252w, https:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/wp-content\/uploads\/2014\/03\/01_Mississippi-Silicon.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 252px) 100vw, 252px\" \/><\/a>Die Mississippi Silicon LLC. hat die <a href=\"http:\/\/www.sms-siemag.com\/\" target=\"_blank\">SMS\u00a0Siemag AG<\/a> in Hilchenbach\u00a0mit der Lieferung von zwei Elektroreduk\u00adtions\u00f6fen zur Herstellung von Silizium beauftragt. Die Jahreskapazit\u00e4t beider \u00d6fen betr\u00e4gt 33.000 Tonnen. Besonderheit sind die drehbaren Ofengef\u00e4\u00dfe, die kalte Stellen in der Schmelze vermeiden und Karbid\u00adanlagerungen an den Ofenw\u00e4nden verhindern.<\/p>\n<p>SMS\u00a0Siemag liefert neben den zwei SAF (Submerged Arc Furnace) f\u00fcr die Erzeugung von metallurgischem Silizium auch die Elektroden\u00adstr\u00e4nge, das Materialtransportsystem, die Hydrauliksysteme und die X-Pact<sup>\u00ae<\/sup>-Elektrik und -Automation. Zus\u00e4tzlich sind im Lieferumfang auch die Kr\u00e4ne, das chemische Labor sowie die Stocher- und Chargiermaschinen enthalten.<\/p>\n<p>Das neue Werk entsteht in Burnsville, Mississippi, USA, und wird eines der effizientesten seiner Art weltweit sein. Ziel des Projekts ist die Belieferung der im nahen Umkreis liegenden Abnehmer in der Aluminium-, Automobil- und Chemieindustrie. Das Silizium-Werk wird voraussichtlich im Juli 2015 die Produktion aufnehmen.<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/wp-content\/uploads\/2014\/03\/01_Outokumpu-VDM.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignleft size-medium wp-image-1841\" alt=\"01_Outokumpu VDM\" src=\"http:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/wp-content\/uploads\/2014\/03\/01_Outokumpu-VDM-300x200.jpg\" width=\"300\" height=\"200\" srcset=\"https:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/wp-content\/uploads\/2014\/03\/01_Outokumpu-VDM-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/wp-content\/uploads\/2014\/03\/01_Outokumpu-VDM-150x100.jpg 150w, https:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/wp-content\/uploads\/2014\/03\/01_Outokumpu-VDM.jpg 600w\" sizes=\"auto, (max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a>Die Outokumpu VDM GmbH hat f\u00fcr den Standort Altena eine neue Kaltblech-Richtmaschine bestellt. Die Maschine ist speziell f\u00fcr die Hochleistungswerkstoffe von Outokumpu VDM ausgelegt und verf\u00fcgt \u00fcber elf Richtwalzen.\u00a0Sie kann Bleche zwischen 3 und 30\u00a0Millimetern Dicke und Breiten von 200 bis 3.200 Millimetern verarbeiten. Sie richtet haupts\u00e4chlich Bleche aus Nickelbasis-Legierun\u00adgen, Titan-Legierungen und Sonderedelst\u00e4hlen. Diese Werkstoffe werden bei der Herstellung hochbeanspruchter Produkte f\u00fcr die chemische Prozessindustrie, \u00d6l- und Gasindustrie oder in der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt. \u201eDie neue Maschine hilft uns, auch die f\u00fcr Plattierg\u00fcten wichtige Ebenheit f\u00fcr die weitere Verarbei\u00adtung zu Verbundwerkstoffen zu erreichen\u201c, so Tobias te Kate, der das Modernisierungsprojekt bei Outokumpu VDM leitet.<\/p>\n<p>Im Lieferumfang von\u00a0SMS Siemag enthalten sind die mechanischen Einrichtungen mit den Rollg\u00e4ngen und die X-Pact<sup>\u00ae<\/sup>-Elektrik\u00a0und -Automation. Die X-Pact<sup>\u00ae<\/sup>-Elektrik und -Automation beinhaltet das Richtmodell (Level 2), die Level-1-Automation, die Antriebs\u00adtechnik, das Bedienpult mit dem HMI (Human Machine Interface) sowie die Sicherheitssysteme. Die Inbetriebnahme erfolgt im Fr\u00fchjahr 2015. \u201eDie neue Richtmaschine ist ein wichtiger Beitrag zur Verk\u00fcr\u00adzung der Durchlaufzeiten von schwer richtbaren Abmessungs- und Werkstoffkombinationen\u201c, so Hanno Gerich, Werksleiter in Altena.\u00a0Im Werk Altena verarbeitet Outokumpu VDM haupts\u00e4chlich Bleche, die am Standort in Siegen-Geisweid gewalzt werden. F\u00fcr dieses Werk lieferte SMS\u00a0Siemag 2013 ein neues 2,6-m-Walzger\u00fcst.<\/p>\n<p>Die United Aluminum Company of Japan (UACJ) hat SMS\u00a0\u00a0mit der Lieferung eines Bandtrocknungs\u00adsystem der neuesten Generation\u00a0(DS-System) f\u00fcr eine bestehende Aluminiumkalt\u00adwalzanlage im Werk Nagoya beauftragt.\u00a0Das DS-System wird im Auslaufbereich der bestehenden Kaltstra\u00dfe installiert. Aufgabe des DS-System ist es die Bandober- und unter\u00adseite von Walz\u00f6l zu befreien. Damit werden Flecken auf der Band\u00adoberfl\u00e4che vermieden und die Qualit\u00e4t erh\u00f6ht. Zus\u00e4tzlich spart UACJ den Aufwand f\u00fcr eine sp\u00e4tere Bandreinigung, beispielsweise in der Vorbereitung f\u00fcr die Bandbeschichtung.<\/p>\n<p>Das DS-System arbeitet mit einem Gebl\u00e4se statt mit Druckluft, wodurch die Betriebskosten wesentlich reduziert werden und sich die Anschaffungskosten rasch amortisieren. Im Sommer 2014 wird das DS-System nach kurzem Umbaustillstand den Betrieb aufnehmen.\u00a0SMS\u00a0Siemag verf\u00fcgt \u00fcber umfangreiche Erfahrungen mit dem Bau von DS-Systemen, und hat in den vergangenen Jahren weit \u00fcber 70 Installationen in Kaltwalzanlagen vorgenommen.<\/p>\n<p>Die United Aluminum Company of Japan (UACJ) mit Sitz in Tokio ist ein Joint Venture der Furukawa-Sky Aluminum Corp. und der Sumitomo Light Metal Industries, Ltd. und geh\u00f6rt zu den f\u00fchrenden Produzenten f\u00fcr hochwertige Aluminiumprodukte in Japan.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Die Mississippi Silicon LLC. hat die SMS\u00a0Siemag AG in Hilchenbach\u00a0mit der Lieferung von zwei Elektroreduk\u00adtions\u00f6fen zur Herstellung von Silizium beauftragt. 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