Al Gharbia Pipe Company hat das neue LSAW-Gro\u00dfrohrwerk (Longitudinal Submerged Arc Welded) erfolgreich in Betrieb genommen. Das neue LSAW-Gro\u00dfrohrwerk wurde vom Konsortium bestehend aus Larsen & Toubro Limited und SMS group als EPC-Auftragnehmer (Engineering, Procurement, Construction) in der Khalifa Industrial Zone Abu Dhabi (KIZAD) errichtet. Die Anlage ist f\u00fcr eine Produktionskapazit\u00e4t von 240.000 Tonnen pro Jahr ausgelegt. Die auf der von SMS group gelieferten Gro\u00dfrohranlage erzeugten Produkte sind haupts\u00e4chlich f\u00fcr Onshore- & Offshore-Leitungsrohre inklusive Sauergas-Anwendungen ausgelegt. Al Gharbia wird auf der neuen Anlage Rohre mit einer L\u00e4nge bis zu 12,2 Metern bei einem Au\u00dfendurchmesser von 18 bis 56 Zoll produzieren. Verarbeitet werden k\u00f6nnen Materialg\u00fcten bis zu X80; die maximale Wanddicke betr\u00e4gt 44,5 Millimeter.<\/p>\n
Die SMS group verantwortete das Engineering und die Lieferung der Prozessausr\u00fcstung des Gro\u00dfrohrwerks in Abu Dhabi. Larsen & Toubro Limited \u2013 Konsortialpartner von SMS \u2013 war f\u00fcr die Bauwerke, die Anlagenperipherie und die Montage der Ausr\u00fcstung verantwortlich.<\/p>\n
Neben Konstruktion und Projektplanung, Terminplanung und Koordination lieferte SMS group alle Kernmaschinen sowie die Prozessausr\u00fcstung. Dies schloss auch Werkst\u00e4tten, Laboratorien und ein MES-Automatisierungssystem (Manufacturing Execution System) ein. Die Produktionslinie beinhaltet eine Blechkantenfr\u00e4smaschine, eine Anbiegepresse, eine JCO\u00ae-Rohrformpresse der zweiten Generation mit modularem Rahmenaufbau, eine Heftschwei\u00dfmaschine, Innen- und Au\u00dfenschwei\u00dfmaschinen, einen mechanischen Expander sowie eine Rohrpr\u00fcfpresse.<\/p>\n
Das JCO\u00ae-Rohreinformverfahren bietet eine Vielzahl an Vorteilen: Der Anlagenbediener kann schnell auf andere Rohrabmessungen wechseln und somit auch kleinere Losgr\u00f6\u00dfen mit h\u00f6chster Genauigkeit wirtschaftlich herstellen. Das von SMS group entwickelte ShapeAutomation-System legt direkt die optimalen Maschinenparameter fest und steuert den Einformprozess vollautomatisch. Das System minimiert den Einfluss der Streckgrenzenverteilung im Blech auf den Einformprozess und gew\u00e4hrleistet so eine konstant hohe Rohrqualit\u00e4t.<\/p>\n
Die JCO\u00ae-Rohrformpresse und die Anbiegepresse sind mit drehzahlvariablen Pumpen (DVP) ausger\u00fcstet, sodass ein effizientes Hydrauliksystem gew\u00e4hrleistet ist, das auf jegliche Proportionalventiltechnik verzichtet. Dies spiegelt sich im reduzierten Verschlei\u00df sowie in den minimal vorhandenen hydraulischen Verlusten wider. Weitere positive Effekte sind kurze Rohrleitungswege und kleinere \u00d6ltanks sowie die M\u00f6glichkeit der R\u00fcckspeisung von Strom aus der Kompressionsenergie des \u00d6ls. Verglichen mit konventionellen Hydrauliksystemen senkt dies den Energieverbrauch um bis zu 50 Prozent.<\/p>\n
Al Gharbia Pipe Company kann nun l\u00e4ngsnahtgeschwei\u00dfte Gro\u00dfrohre aus Qualit\u00e4tsstahl produzieren \u2013 haupts\u00e4chlich f\u00fcr den Energiesektor \u2013 und zielt damit auf M\u00e4rkte in Bahrain, Kuwait, Oman, SaudiArabien und den Vereinigten Arabischen Emiraten ab.<\/p>\n
Al Gharbia Pipe Company ist ein Joint-Venture des Investmentunternehmens Senaat, JFE Steel und Marubeni-Itochu Steel (MISI). Das neue Unternehmen setzt die Technologie von JFE Steel hinsichtlich l\u00e4ngsnahtgeschwei\u00dfter Gro\u00dfrohre aus Qualit\u00e4tsstahl, das Vertriebsnetz von MISI und die industrielle Expertise von Senaat in Abu Dhabi wirksam ein.<\/p>\n