Die Constellium Singen GmbH hat der SMS group den Auftrag zur Lieferung einer 45-MN-Strangpresse f\u00fcr ihr gr\u00f6\u00dftes Werk in Deutschland erteilt. Auf Basis der langj\u00e4hrigen Gesch\u00e4fts-beziehung vertraut Constellium Singen erneut auf die technologische Kompetenz der SMS group. SMS group installiert die 45-MN-Aluminium-Strangpresse in einer neu errichteten Produktionshalle am Standort in Singen. Mit der Anlage steigert Constellium Singen ihre Produktionskapazit\u00e4ten an qualitativ hochwertigen Aluminiumprofilen unterschiedlichster Quer-schnittsformen und kann in Zukunft flexibler auf die wachsende Nachfrage aus der Automobilindustrie reagieren. Die Inbetriebnahme ist f\u00fcr Sommer 2020 geplant.<\/p>\n
Die SMS group baut die 45-MN-Frontlader-Strangpresse nach dem neuesten SMS group-Design. Die Presse verf\u00fcgt \u00fcber hochpr\u00e4zise Linearf\u00fchrungen aller beweglichen Hauptteile der Presse, Servo-antriebstechnik f\u00fcr alle Hilfsfunktionen sowie das bew\u00e4hrte EcoDraulic-Konzept zur Reduktion des Energieverbrauchs der Hydraulikpumpen. Der Einsatz von EcoDraulic erm\u00f6glicht Energie-einsparungen von bis zu zehn Prozent im Vergleich zu den modernen Strangpressen ohne dieses System. Die intelligente Start-Stopp-Automatik schaltet alle w\u00e4hrend des Pressens nicht ben\u00f6tigten Hydraulikpumpen ab.<\/p>\n
Das weitere Highlight der Presse ist die verfahrbare selbstein-stellende Pressrestschere. Sie passt sich automatisch an die H\u00f6he des Werkzeugpaketes an und erm\u00f6glicht einen optimalen und sauberen Schervorgang. Zum Lieferumfang geh\u00f6ren au\u00dferdem weitere wichtige Hilfseinrichtungen wie Blocklader und Press-scheibenschmierung. Der elektrisch betriebene Linearblocklader l\u00e4dt Aluminiumbl\u00f6cke schnell und sicher in die Presse und erm\u00f6glicht, dank seiner teleskopierenden Zange, eine Reduzierung der Nebenzeit.<\/p>\n
Zur Steuerung und Optimierung des Produktionsprozesses wird die neue 45-MN-Strangpresse mit modernstem Soft- und Hardwarepaket ausgestattet. Die intelligente Pressensteuerung PICOS.NET (Process Information and Control System) visualisiert und koordiniert die Steuerung der einzelnen Anlagenbereiche und verf\u00fcgt \u00fcber viele weitere n\u00fctzliche Funktionen wie z. B. Blockl\u00e4ngenoptimierung und Blockprotokoll sowie Fehlerdiagnose. Die Prozesssoftware CADEX (Computer Aided Direct Extrusion) dient der Optimierung des Pressvorgangs. Sie simuliert den Strangpressprozess und liefert bestm\u00f6gliche Pressparameter f\u00fcr isothermes und isobares Pressen. Das Ergebnis \u2013 Steigerung der Produktqualit\u00e4t bei optimaler Presskraftausnutzung.<\/p>\n