Auf der EMO 2019 zeigt die Heinrich Georg GmbH Maschinenfabrik aus Kreuztal als Pilotkunde von Siemens erstmals den digitalen Zwilling f\u00fcr zwei ihrer Werkzeugmaschinen. Damit ist das Unternehmen aus Kreuztal einer der ersten Hersteller weltweit, der die n\u00e4chste Stufe der digitalen Transformation im Werkzeugmaschinenbau mit der neuen CNC-Generation \u201eSinumerik ONE\u201c bereits konkret umgesetzt hat.<\/p>\n
Bei der Konstruktion gro\u00dfer Werkzeugmaschinen liefen Engineering und Fertigung bisher h\u00e4ufig sequenziell: Prototypen wurden konstruiert und gebaut, die Software wurde programmiert und erst bei der Inbetriebnahme konnten Prozesse und Abl\u00e4ufe optimiert und zusammengef\u00fchrt werden. Der digitale Zwilling ver\u00e4ndert diese Arbeitsweise grundlegend: Die Sinumerik ONE, die Siemens auf der EMO erstmals dem Fachpublikum vorstellt, bildet alle Entwicklungsprozesse virtuell ab. Schon bevor reale Prototypen verf\u00fcgbar sind, werden Aufgaben von der realen in die virtuelle Welt vorverlagert. Ein Beispiel: Noch w\u00e4hrend eine Maschine gefertigt wird, wird die Steuerungssoftware nicht nur geschrieben, sondern auch in der virtuellen Welt getestet. Gleichzeitig werden die k\u00fcnftigen Anwender an Bedienpulten geschult, die denen der ausgelieferten Maschine exakt entsprechen.<\/p>\n
Auch beim Service bietet der digitale Zwilling erhebliche Vorteile: Mit ihm k\u00f6nnen die Experten von GEORG die Bearbeitungsprogramme des Kunden im Werk in Kreuztal nachvollziehen und Hinweise zur Optimierung geben. Au\u00dferdem ist der digitale Zwilling bei der Entscheidung \u00fcber den Kauf einer neuen Maschine sehr n\u00fctzlich, denn die vom Auftraggeber gew\u00fcnschte Konfiguration kann in allen Funktionen exakt so gezeigt werden, wie sie sp\u00e4ter geliefert wird.<\/p>\n
F\u00fcr zwei Maschinentypen hat GEORG den digitalen Zwilling als einer der Pilotkunden der neuen Sinumerik ONE bereits umgesetzt: f\u00fcr die Schleifmaschine GEORG ultragrind SG2 und die Fahrst\u00e4nder-Fr\u00e4smaschinen GEORG ultramill H, von denen GEORG zurzeit eine f\u00fcr den eigenen Bedarf und eine f\u00fcr einen Kunden im Westerwald fertigt. In Zukunft wird GEORG sukzessive weitere Werkzeugmaschinen mit der neuen, von Grund auf auf Digitalisierung ausgerichteten Steuerung anbieten, so zum Beispiel Bearbeitungszentren f\u00fcr das Drehen und Fr\u00e4sen sowie f\u00fcr Walzen-Schleifmaschinen in der Stahl- und Aluminiumindustrie.<\/p>\n
Da der Betrieb von Hochleistungsmaschinen f\u00fcr die Bearbeitung komplexer Werkst\u00fccke spezielle Anforderungen an Steuerung und Bedienung stellt, hat GEORG auf der Basis der Sinumerik ONE die eigene Steuerung GEORG smartcontrol UG mit einer intuitiven Bedienoberfl\u00e4che entwickelt, mit der der digitale Zwilling zu Schulungs- und Testzwecken wahlweise mit dem realen Bedienpult oder dem virtuellen Pendant bedient werden kann.<\/p>\n
Dr.-Ing. Wieland Klein, CTO bei GEORG, ist \u00fcberzeugt, dass der digitale Zwilling seinen Kunden enorme Vorteile bringt: \u201eDer GEORG Digital Twin ist das Schl\u00fcsselelement der digitalen Transformation unserer Maschinen. Er macht es m\u00f6glich, die Arbeitsprozesse unserer Kunden vollst\u00e4ndig virtuell zu simulieren und zu testen. Das Zusammenspiel der virtuellen und der realen Maschine wird bei ihnen in der Kombination des Know-hows von GEORG mit unseren leistungsstarken Werkzeugmaschinen und der Sinumerik ONE zu erheblichen Produktivit\u00e4tsgewinnen in der Fertigung f\u00fchren. Und als Pilotkunde von Siemens bieten wir als Erster L\u00f6sungen auf Basis dieses wegweisenden neuen Systems.\u201c<\/p>\n