\u201eDie Art und Weise, wie in der Industrie gearbeitet wird, wird sich durch die Digitalisierung in den kommenden Jahren grundlegend ver\u00e4ndern\u201c, sagt Projektleiter Prof. Dr. Bernd Engel vom Lehrstuhl f\u00fcr Umformtechnik der Universit\u00e4t Siegen. MitarbeiterInnen, die aus 7.000 Kilometern Entfernung per virtueller Realit\u00e4t eine reale Maschine reparieren oder Werkzeuge, die aus dem 3D-Drucker kommen und sich selbstst\u00e4ndig an Situationen anpassen \u2013 all das k\u00f6nnte in Unternehmen k\u00fcnftig Wirklichkeit werden. Im Smart Production Design Zentrum (Smap) sollen genau solche intelligenten Werkzeuge und Methoden entwickelt und erforscht werden. WissenschaftlerInnen von f\u00fcnf verschiedenen Lehrst\u00fchlen der Universit\u00e4t Siegen arbeiten dazu eng zusammen. Das Land NRW hat f\u00fcr das Projekt jetzt F\u00f6rdermittel in H\u00f6he von 3.060.207 Euro bewilligt. Das Geld stammt aus dem Europ\u00e4ischen Fonds f\u00fcr regionale Entwicklung (EFRE).<\/p>\n
\u201eWir freuen uns sehr \u00fcber die Zusage. Das Smart Production Design Zentrum ist ein Leuchtturmprojekt f\u00fcr den Paradigmenwechsel im Werkzeugbau. Es wird die Sichtbarkeit der Universit\u00e4t in unserer mittelst\u00e4ndisch gepr\u00e4gten Industrieregion deutlich erh\u00f6hen. Durch die Beteiligung von Unternehmen aus ganz Deutschland hat es dar\u00fcber hinaus eine hohe Signalwirkung f\u00fcr den Wirtschaftsstandort NRW\u201c, sagt Prof. Dr. Peter Haring Bol\u00edvar, Prorektor f\u00fcr Forschung und wissenschaftlichen Nachwuchs der Universit\u00e4t Siegen und mit seinem Lehrstuhl direkt an dem Projekt beteiligt.<\/p>\n
Die Forschung an dem neuen Zentrum soll drei Schwerpunkte verfolgen, die alle miteinander verkn\u00fcpft sind: Maschinen, Werkzeuge und das Verhalten des Menschen. Zun\u00e4chst m\u00f6chten die WissenschaftlerInnen gemeinsam mit den kooperierenden Firmen neuartige Maschinen testen \u2013 etwa 3D-Metall-Drucker oder \u2013Scanner f\u00fcr den Werkzeugbau. In welchen Situationen und f\u00fcr welche Produkte bringt der 3D-Drucker tats\u00e4chlich einen Mehrwert? Und wie unterscheiden sich gefr\u00e4ste Werkzeuge von solchen, die aus dem 3D-Drucker kommen?<\/p>\n
In die Werkzeuge sollen au\u00dferdem neuartige, kabellose Sensoren integriert werden. \u201eHeute ist ein Werkzeug ein blo\u00dfes St\u00fcck Stahl. Unsere Werkzeuge sollen Sensor und Aktuator zugleich sein\u201c, erkl\u00e4rt Prof. Engel. Das hei\u00dft: Das Werkzeug meldet beim Arbeiten durch die Integration modernster Sensoren jeden Fehler direkt zur\u00fcck, ver\u00e4ndert gegebenenfalls seine Form oder Festigkeit, um sich auf die neue Situation bestm\u00f6glich einzustellen und den Fehler zu beheben, bevor er sich negativ auswirkt. Herk\u00f6mmliche Werkzeuge nutzen sich mit der Zeit ab, Fertigungstoleranzen werden \u00fcberschritten. Ein intelligentes Werkzeug soll das verhindern.<\/p>\n
Damit das funktioniert, m\u00fcssen die ForscherInnen dar\u00fcber hinaus wissen, wie sich die Akteure, zum Beispiel die WerkerInnen in der Fabrikhalle, verhalten. Welche Bewegungen machen sie bei welchem Arbeitsschritt und wie verhalten sie sich, wenn sie an einer Maschine arbeiten? Die WissenschaftlerInnen haben eine gro\u00dfe Vision f\u00fcr die Zukunft: Sie m\u00f6chten mit den intelligenten Werkzeugen den Beruf des \u201eWerkers 4.0\u201c erschaffen. Dieser k\u00f6nnte zuhause oder im B\u00fcro sitzen, eine Virtual Reality-Brille tragen \u2013 und sich damit in der virtuellen Realit\u00e4t einer Fabrik bewegen, die in Wirklichkeit 7.000 Kilometer entfernt liegt. Neben dem Abbild der Maschinen und den erfassten Daten k\u00f6nnte er auch die Bewegungen der WerkerInnen vor Ort beobachten und koordinieren, zum Beispiel um eine Maschine zu reparieren. Wie bei einem Navi bek\u00e4me der ortsans\u00e4ssige Werker die entsprechenden Anweisungen \u00fcber den Experten und h\u00e4tte die Freiheit, diese umzusetzen oder eigene Vorschl\u00e4ge zu machen, die dem Servicemitarbeiter direkt \u00fcbermittelt werden.<\/p>\n
\u201eNeben der enormen Geschwindigkeit der Servicet\u00e4tigkeit und den wegfallenden Reiset\u00e4tigkeiten ergeben sich f\u00fcr Lieferant und Kunden erhebliche Vorteile\u201c erkl\u00e4rt Prof. Engel. \u201eWir wissen, dass das eine gro\u00dfe Vision ist. Unsere Forschung ist ein Mosaikstein in diese Richtung.\u201c Am Smart Production Design Zentrum sollen neue Werkzeuge und Methoden nicht nur entwickelt, sondern auch unmittelbar an Industrie 4.0-Arbeitspl\u00e4tzen getestet werden. F\u00fcr kleine und mittelst\u00e4ndische Unternehmen besteht so die Chance, zu einem fr\u00fchen Zeitpunkt Einblicke in solche neuen Technologien zu bekommen.<\/p>\n
Hintergrund:<\/strong><\/p>\n Am Smart Production Design Zentrum sind insgesamt f\u00fcnf Lehrst\u00fchle der Universit\u00e4t Siegen beteiligt: Prof. Dr. Bernd Engel, Lehrstuhl f\u00fcr Umformtechnik, Prof.in Dr. Tamara Reinicke, Lehrstuhl f\u00fcr Produktentwicklung, Prof. Dr. Martin Manns, Lehrstuhl f\u00fcr Fertigungsautomatisierung und Montage, Prof. Dr. Volkmar Pipek, Lehrstuhl f\u00fcr Computergest\u00fctzte Gruppenarbeit und soziale Medien, Prof. Peter Haring Bol\u00edvar, Lehrstuhl f\u00fcr H\u00f6chstfrequenztechnik und Quantenelektronik.<\/p>\n Das Projekt l\u00e4uft zun\u00e4chst bis Ende August 2022. Ziel ist es zun\u00e4chst, eine Forschungs-Infrastruktur aufzubauen, um das Projekt danach in Kooperation mit der Industrie fortzusetzen und eine zentrale Anlaufstelle zu schaffen.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" \u201eDie Art und Weise, wie in der Industrie gearbeitet wird, wird sich durch die Digitalisierung in den kommenden Jahren grundlegend ver\u00e4ndern\u201c, sagt Projektleiter Prof. Dr….<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":14626,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_newsletter_access":"","_jetpack_dont_email_post_to_subs":false,"_jetpack_newsletter_tier_id":0,"_jetpack_memberships_contains_paywalled_content":false,"_jetpack_feature_clip_id":0,"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":"","jetpack_post_was_ever_published":false},"categories":[1,8,32,30,11],"tags":[],"class_list":["post-14625","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-aktuell","category-ausbildung","category-infos","category-vermischtes","category-regionale-wirtschaft"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/smap_lehrstuehle.jpg","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/14625","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=14625"}],"version-history":[{"count":7,"href":"https:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/14625\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":14633,"href":"https:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/14625\/revisions\/14633"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/wp-json\/wp\/v2\/media\/14626"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=14625"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=14625"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=14625"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}