{"id":12214,"date":"2019-01-04T08:45:20","date_gmt":"2019-01-04T07:45:20","guid":{"rendered":"https:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/?p=12214"},"modified":"2019-01-04T15:06:45","modified_gmt":"2019-01-04T14:06:45","slug":"hot-forming-pressen-erfolgreich-in-die-serie-gestartet","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.vdsm.net\/wronline\/hot-forming-pressen-erfolgreich-in-die-serie-gestartet\/","title":{"rendered":"Hot Forming Pressen erfolgreich in die Serie gestartet"},"content":{"rendered":"

In seinem neuen Werk in Elstra, nahe Dresden, setzt der deutsche Automobilzulieferer LINDE + WIEMANN (L+W) mit der Unterst\u00fctzung der Gr\u00e4bener Maschinentechnik GmbH & Co. KG<\/a> aus Netphen neue Ma\u00dfst\u00e4be in der internationalen Warmumformung. Gleich zwei neue Warmformlinien mit je einer Graebener\u00a0Hot Forming Presse und einer intelligenten Graebener\u00a0Zentralsteuerung sind das Herzst\u00fcck der neuen Fertigung, die im Sommer erfolgreich in die Serie gestartet ist. Rund 52.000 Teile pro Woche werden seither in Elstra umgeformt, darunter Seitenaufpralltr\u00e4ger und A-S\u00e4ulen f\u00fcr einen neuen Mittelklassewagen eines gro\u00dfen US-amerikanischen Automobilherstellers. Im September kam das neue Fahrzeug in der 4. Generation auf den Markt.<\/p>\n

Die neuen Ma\u00dfst\u00e4be setzt L+W insbesondere durch das ACCRA-Verfahren, einer patentierten Sonderanwendung der Warmumformung. Im Gegensatz zur konventionellen Warmumformung kommen im ACCRA-Prozess keine Platinen, sondern rohrf\u00f6rmige Profile als Halbzeuge zum Einsatz. Diese Profile werden w\u00e4hrend des ACCRA Prozesses in der Graebener\u00a0Hot Forming Presse durch mehrere hundert bar mit Druck beaufschlagt, dadurch aufgeweitet, an die Werkzeugkavit\u00e4t angelegt und in einem Prozessschritt abgek\u00fchlt, um die Materialeigenschaften entsprechend einzustellen. Die Technologie erlaubt es so, vollst\u00e4ndig oder partiell geh\u00e4rtete, profilartige Komponenten mit beliebigem Querschnitts,- und Konturverlauf herzustellen. Damit ist es m\u00f6glich, insbesondere die hochbelasteten Komponenten beim Fahrzeugcrash hinsichtlich ihrer Energieaufnahme und Gewicht weiter zu optimieren.<\/p>\n

Besondere Verfahren erfordern besondere Maschinentechnik. Deshalb legte L+W sein Vertrauen f\u00fcr die neuen Linien erneut in die H\u00e4nde von Graebener. Das familiengef\u00fchrte Maschinenbauunternehmen hat sich weltweit als Spezialist f\u00fcr Sonderanwendungen etabliert und bereits 2011 eine erste Hot Forming Presse an L+W nach Dillenburg geliefert, dem Hauptsitz des Zulieferers. \u201eWir pflegen mit Graebener bereits seit vielen Jahren eine sehr gute partnerschaftliche Zusammenarbeit. Die enorme Zuverl\u00e4ssigkeit der Maschinen und die immense Erfahrung, auch in Bezug auf Prototypenlinien und der Zentralsteuerung, haben f\u00fcr uns den entscheidenden Ausschlag gegeben, erneut auf Graebener zu setzen\u201c, sagt Dennis Fu\u00df, Leiter der Warmformtechnologie bei L+W.<\/p>\n

Die zwei neuen Graebener\u00a0Hot Forming Pressen sind absolut identisch. Jede Presse hat eine Schlie\u00dfkraft von bis zu 1.200 Tonnen und verf\u00fcgt \u00fcber neun CNC-geregelte Werkzeugachsen, um der Komplexit\u00e4t des ACCRA-Verfahrens gerecht zu werden. Je zwei Werkzeugwechseltische sichern den schnellen und sicheren Werkzeugwechsel. Die reibungslose Kommunikation zwischen Presse, Hochdruckaggregat, Ofen und der Automatisierung \u00fcbernimmt die intelligente Zentralsteuerung von Graebener. Sie erm\u00f6glicht auch die \u00fcbersichtliche Materialverfolgung w\u00e4hrend des gesamten Prozesses. Die Gro\u00dfserie der neuen Mittelklasse l\u00e4uft bei L+W noch etwa sechs Jahre lang. \u00a0Die Planungen f\u00fcr das neue Werk in Elstra gehen jedoch weit dar\u00fcber hinaus.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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