Vom Feuerzeug zum Stufenbandprofil \u2013 in 50 Jahren ist viel passiert. Nicht ohne Stolz feiert die Profiltech GmbH Stufenbandprofile aus Keltern, ein Tochterunternehmen der Kemper-Gruppe mit Hauptsitz in Olpe und Hersteller von Kupfer-Halbzeugen, ihren 50. Geburtstag.<\/p>\n
\u201eWir sind Erfinder und einer der Marktf\u00fchrer bei der Herstellung von gefr\u00e4sten Profilb\u00e4ndern\u201c, erkl\u00e4rt Rupprecht Kemper. Gemeinsam mit Markus Kurtz hat er die Gesch\u00e4ftsf\u00fchrung in Keltern inne. \u201eDie daf\u00fcr verwendeten Anlagen und die Technologie \u2013 heute bekannt als high-speed cutting \u2013 wurden selbst entwickelt und gebaut. Dabei begann urspr\u00fcnglich alles mit der Lohnbearbeitung von ziergefr\u00e4sten Feuerzeugh\u00fclsen im Jahr 1968\u201c, erg\u00e4nzt Markus Kurtz.<\/p>\n
Heute, immerhin 50 Jahre sp\u00e4ter, steht der Name f\u00fcr gefr\u00e4ste Pr\u00e4zisionsstufenb\u00e4nder. Rund 50 Mitarbeiter arbeiten f\u00fcr das Unternehmen. Die Firmengr\u00fcnder Hanspeter Mitschele und Helmut Stumpp legten daf\u00fcr die Grundlagen. Mit dem Einsatz von neuen Hightech-Werkstoffen zur Werkzeugherstellung und der Entwicklung sowie dem Bau neuartiger Hochgeschwindigkeits-Fr\u00e4sanlagen \u2013 heute als HSC-Technik bekannt \u2013 begann die Herstellung von hochpr\u00e4zisen, l\u00e4ngsprofilierten B\u00e4ndern. Diese Pr\u00e4zisionsstufenb\u00e4nder aus Kupfer, Kupferlegierungen und NE-Metall-Speziallegierungen werden in der Stanztechnik zur Herstellung von Steckverbindern, Kontaktteilen, Halbleitertr\u00e4gern und vielen Anwendungen in den Bereichen Elektrotechnik\/Elektronik, Automotive, Informations- und Computertechnik sowie in weiteren modernen Technologiebereichen, wie zum Beispiel Anwendungen in der E-Mobilit\u00e4t, eingesetzt. Der Einsatz von Stufenb\u00e4ndern ersetzt notwendige Arbeitsg\u00e4nge wie das Pr\u00e4gen im Werkzeug und erm\u00f6glicht technische L\u00f6sungen f\u00fcr die Herstellung von Stanzteilen. \u201eWir k\u00f6nnen B\u00e4nder mit einer Breite von 2 mm bis hin zu 190 mm sowie einer Dicke zwischen 0,10 mm und 4 mm bearbeiten\u201c, so die Profiltech-Prokuristin Corinna Ruess. \u201eDamit haben wir ein weltweit einzigartiges Leistungsportfolio. Um diesen Vorsprung in der Anlagentechnologie halten zu k\u00f6nnen, sorgen wir f\u00fcr eine stetige Weiterentwicklung, um in diesem Bereich weiterhin Technologie-F\u00fchrer zu sein.\u201c<\/p>\n